Big Holiday의 생산 과정

2026년 11월 3일

[다음은 당사의 생산 공정 요약입니다]

섬유

펀자브 지역의 면화, 조면 및 베일 포장

개면 및 소면: 면 베일을 풀어 혼합합니다. 소면 기계는 엉킨 섬유를 평행하게 정렬하여 '슬리버(sliver)'라고 하는 부드러운 끈 형태로 만듭니다.

정소면(선택 사항): 고급 티셔츠의 경우, 면을 빗질(코밍)하여 짧은 섬유와 불순물을 제거함으로써 더 매끄럽고 튼튼한 실(코마사)을 얻습니다.

연신 및 조방: 슬리버를 늘려 균일한 두께로 만들고 약간 꼬아 '로빙(roving)' 가닥을 형성합니다.

방적: 링 방적 또는 오픈엔드 방적 기계를 사용하여 로빙을 가늘고 튼튼한 실로 뽑아 꼬은 뒤 보빈이나 콘에 감습니다.

티셔츠 원단은 신축성과 유연성을 위해 직물보다는 편물로 제작하는 경우가 대부분입니다. 대형 원형 편직기를 사용하여 실 루프를 서로 맞물리게 함으로써 통 모양의 싱글 저지 원단을 생산합니다.

정련 및 표백: 원단이 염료를 고르게 흡수할 수 있도록 불순물과 천연 왁스를 제거합니다.

염색: 목표하는 팬톤 색상을 구현하기 위해 원단을 염색 탱크에 담가 염색(제트 염색)합니다.

마무리: 수축률 제어, 중량(GSM) 조절, 촉감을 부드럽게 하기 위한 유연제 처리 등을 위해 세탁, 건조, 압축 공정을 거칩니다.

패턴 배치 및 재단: 원단 롤을 여러 겹으로 펼칩니다. 컴퓨터 제어식 재단기(또는 수동 재단기)를 사용하여 의류 패턴에 따라 몸판, 소매, 칼라 립, 목 밴드 조각으로 원단을 자릅니다.

조립 라인 봉제: 산업용 재봉기를 사용하여 다음 순서로 조립합니다:

· 어깨 솔기를 연결하고 테이핑으로 보강합니다.

· 목 립(neck rib)을 부착하고 상침(topstitching)합니다.

· 소매를 진동 둘레에 부착합니다.

· 옆 솔기를 마감합니다(통 원단을 사용하는 경우 생략).

· 밑단과 소매 끝부분에 커버스티치(삼봉)를 합니다.

다듬기 및 검사: 실밥을 정리하고 치수, 솔기 강도, 색상 일관성 등에 대해 품질 검사를 수행합니다.

다림질 및 접기: 티셔츠를 스팀 프레스로 다림질하고, 접어서 비닐 봉투에 넣은 뒤 유통을 위해 마스터 박스에 포장합니다.